Warum uns wählen

Professionelles Team

Unsere hochmodernen Anlagen und unser hochqualifiziertes Team von Fachleuten ermöglichen es uns, das komplette Sortiment an geschmiedeten Stahlflanschen und hochwertigen Schmiedekomponenten anzubieten. Unsere Produktlinie zeichnet sich durch höchste Ansprüche an Qualität, Produktivität und Zuverlässigkeit aus.

Qualitätskontrolle

Unser erstklassiges Verkaufspersonal und unsere erfahrenen Maschinisten arbeiten zusammen, um sicherzustellen, dass in jeder Phase der Herstellung jedes präzisionsgefertigten Flansches, der unsere Werkstatt verlässt, die höchste Sorgfaltsqualität umgesetzt wird.

Fortschrittliche Ausrüstung

Wir verfügen über ein 2000 Quadratmeter großes Lager- und Verarbeitungszentrum, das Geräte für Schlitz- und Horizontalschnitt, Laserschneiden, Plasma- und Schleifmaschinen sowie Prägemaschinen umfasst.

Kundenspezifische Leistungen

Wir bieten eine Reihe von Mehrwertdiensten an, einschließlich kundenspezifischer Fertigung und Montage, um das Erlebnis unserer Kunden zu verbessern.

 

Was ist ein Gewindeflansch?

 

 

Was ist ein Gewindeflansch? Bei der Gewindeflanschkonstruktion (auch „Schraubflansch“ genannt) wird der Flansch über ein Schraubgewinde mit einem Rohr verbunden. Ein Außengewinde wird in ein Rohrende geschnitten, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; Das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.

Vorteile des Gewindeflansches

 

 

●Einfache Montage:Gewindeflansche ermöglichen eine einfache Montage und Demontage von Rohrleitungskomponenten und erleichtern so die Wartung, Reparatur oder den Austausch von Komponenten, ohne das gesamte Rohrleitungssystem demontieren zu müssen.

 

Stärke und Haltbarkeit:Gewindeflansche sorgen für eine sichere und starke Verbindung zwischen den Rohrleitungskomponenten und stellen sicher, dass das System hohem Druck, hoher Temperatur und Vibrationen standhält. Sie sind für extreme Bedingungen ausgelegt und bestehen aus Materialien wie Stahl, Aluminium oder Titan.

 

Vielseitigkeit:TGewindeflansche sind in verschiedenen Größen und Formen erhältlich und somit vielseitig genug, um in jedes Rohrleitungssystem zu passen. Dies bedeutet, dass sie in einer Vielzahl industrieller Anwendungen eingesetzt werden können, darunter in der Chemie,

Erdöl- und Wasseraufbereitungsanlagen.

 

Kosteneffizient:Gewindeflansche sind eine kostengünstige Möglichkeit, Rohrleitungskomponenten zu verbinden. Sie reduzieren den Bedarf an teuren Schweiß- oder Gewindeschneidprozessen und sind dank ihres einfachen Designs leicht herzustellen und zu installieren.

 

Leckageprävention:Gewindeflansche verhindern Leckagen, indem sie für eine dichte Abdichtung zwischen den Rohrleitungskomponenten sorgen. Dies ist besonders wichtig bei Anwendungen, bei denen die transportierte Flüssigkeit gefährlich oder ätzend ist.

 
Was sind die Anwendungen von Gewindeflanschen?
 

Druckbehälter

Der Gewindeflansch wird in Druckbehältern und Tanks verwendet, die eine regelmäßige Inspektion oder Wartung erfordern, wie z. B. Kessel, Reaktoren, Destillationskolonnen und Separatoren.

 

Chemische Verarbeitung

Der Gewindeflansch wird in Chemieanlagen und Raffinerien verwendet, in denen korrosive oder gefährliche Materialien wie Säuren, Lösungsmittel, Ätzmittel und Gase verarbeitet werden. Der Gewindeflansch sorgt für eine sichere und leckagefreie Abdichtung, die die Arbeiter und die Umwelt schützt.

HVAC-Systeme

Der Gewindeflansch wird in Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagensystemen (HVAC) verwendet, die Zugang zu Kanälen, Rohren oder Luftbehandlungsgeräten benötigen. Der Gewindeflansch ermöglicht eine einfache Installation oder Entfernung von Sensoren, Dämpfern oder Filtern.

Wasser- und Abwasserbehandlung

Der Gewindeflansch wird in Wasseraufbereitungsanlagen und Abwasseraufbereitungsanlagen verwendet, die eine Inspektion oder Wartung von Pumpen, Ventilen oder Filtern erfordern. Der Gewindeflansch bietet eine kostengünstige und zuverlässige Lösung, die Ausfallzeiten reduziert und die Effizienz verbessert.

 

4 Weld Neck Flange

 

Arten von Gewindeflanschen

●Gewindeflansch mit erhöhter Fläche
Wenn die Dichtungsoberfläche über der Verschraubungslinie des Flansches liegt, ist der Flansch mit erhöhter Stirnfläche leicht zu erkennen. Es ist mit einer breiten Palette von Dichtungen kompatibel, von flachen bis hin zu halbmetallischen und metallischen Typen, entweder Ring- oder Volldichtungen.

 

Rtj-Gewindeflansch
Der Ring-Joint-Flansch verfügt über eine kreisförmige Nut zur Aufnahme der Ring-Joint-Dichtung, die verwendet werden kann, wenn Metall-auf-Metall-Dichtungen erforderlich sind. Besonders unter Bedingungen mit hohem Druck und hoher Temperatur.

 

Flansche mit Außen- und Innengewinde
Außengewindeflansche verfügen über Außengewinde, während Innengewindeflansche über Innengewinde für den Anschluss verfügen.

 

Reduziergewindeflansche
Diese Flansche ermöglichen die Verbindung zwischen Rohren oder Formstücken unterschiedlicher Größe.

 
Komponenten des Gewindeflansches

Bei der Gewindeflanschkonstruktion (auch „Schraubflansch“ genannt) wird der Flansch über ein Schraubgewinde mit einem Rohr verbunden. Ein Außengewinde wird in ein Rohrende geschnitten, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; Das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.

 
Material des Gewindeflansches

ASTM A182: Der Standard für Gewindeflansche aus Legierung und Edelstahl. Gängige Legierungssorten: F5, F9, F11, F22, F91; Edelstahlsorten: F304, 304/, F316, F316L.

 
 
Prozess des Gewindeflansches

 

1

Materialauswahl:Die Auswahl der richtigen Flanschmaterialien ist der erste Schritt im Bearbeitungsprozess. Die beliebtesten Materialien zur Herstellung von Flanschen sind legierter Stahl, Kohlenstoffstahl oder Edelstahl. Das ideale Material hängt jedoch häufig von den Temperatur-, Druck- und Korrosionsbeständigkeitsanforderungen der Anwendung ab.

 

2

Materialschneiden und -formen:Nach der Auswahl wird das Material geschnitten und geformt. Große Metallplatten werden in kleinere Stücke geschnitten, um die richtige Größe für den Flansch zu erhalten. Anschließend werden die hergestellten Teile auf die richtige Temperatur erhitzt, um sie für die weitere Verarbeitung vorzubereiten.

 

3

Wärmebehandlung:Abhängig vom Material und Zweck eines Flansches können die Flansche Wärmebehandlungsmethoden wie Glühen, Abschrecken oder Anlassen unterzogen werden. Durch die Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften des Flansches verbessert und gleichzeitig seine Belastbarkeit, Zähigkeit sowie Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit verbessert.

 

4

Umformen und Schmieden:Der Erhitzungsprozess macht die Metallkomponenten formbar und erleichtert die Entwicklung der richtigen Flanschform. Maschinisten wenden zum Schmieden des Flansches verschiedene Methoden an, darunter Warmschmieden und Kaltschmieden. Beim Kaltschmieden wird das Metall bei Raumtemperatur umgeformt, während beim Warmschmieden erhitztes Material/Metall unter hohem Druck umgeformt wird.

 

5

Bearbeitung:Nach dem ersten Schneiden und Formen wird der Flansch bearbeitet, um genaue Toleranzen zu erreichen und seine Abmessungen zu verfeinern. Dieser Vorgang umfasst das Planen von Dichtflächen, das Anfasen von Kanten und das Bohren von Löchern für Schraubenverbindungen. CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) werden häufig für automatisierte und präzise Bearbeitungen eingesetzt.

 

6

Oberflächenfinish:Flansche können einer Oberflächenbearbeitung wie Schleifen oder Polieren unterzogen werden, um die gewünschte Glätte zu erreichen, Oberflächenfehler zu beseitigen und ihr Gesamtbild zu verbessern.

 
Produktmerkmale des Gewindeflansches

Die Flansche verfügen über präzise gebohrte Löcher für eine einfache Montage.

Sie verfügen über einen kontrollierten Kornfluss für optimale Festigkeit und Steifigkeit.

Um ein gutes Schweißen zu ermöglichen, sind die Flansche mit maschinell bearbeiteten Abschrägungen versehen.

Für einen ungehinderten Durchfluss bei der Verwendung in Rohrleitungssystemen sind die Flansche glatt und haben eine genaue Bohrung.

 

Wartungstipps für Gewindeflansche

 

4 Weld Neck Flange

 

01

Regelmäßige Reinigung

Eine regelmäßige Reinigung der Armaturen ist wichtig, um die Ansammlung von Schmutz, Ruß und anderen Verunreinigungen zu verhindern, die zu Korrosion oder Schäden führen können. Verwenden Sie zum Reinigen der Armaturen ein mildes Reinigungsmittel oder eine Seifenlösung sowie eine weiche Bürste oder ein Tuch. Vermeiden Sie die Verwendung von Scheuermitteln oder Scheuermitteln, die die Oberfläche der Armaturen zerkratzen können.

Stainless Steel Slip On Flange

 

02

Auf Schäden prüfen

Überprüfen Sie die Armaturen regelmäßig auf Anzeichen von Beschädigungen wie Rissen, Dellen oder Korrosion. Wenn Schäden festgestellt werden, tauschen Sie die Armatur sofort aus, um Undichtigkeiten oder andere Probleme zu vermeiden.

Weld Neck Pipe Flanges

 

03

Schmierung

Schmieren Sie die Gewinde der Anschlüsse regelmäßig, um ein Festfressen oder Abrieb zu verhindern. Verwenden Sie ein hochwertiges Schmiermittel, das mit Edelstahl und der Art der transportierten Flüssigkeit kompatibel ist.

Stainless Steel Slip On Flange

 

04

Verbindungen festziehen

Im Laufe der Zeit können sich die Verbindungen zwischen den Fittings aufgrund von Wärmeausdehnung oder -kontraktion, Vibrationen oder anderen Faktoren lockern. Überprüfen Sie regelmäßig die Anschlüsse und ziehen Sie sie bei Bedarf nach, um Undichtigkeiten zu vermeiden.

 

 
Unsere Fabrik

 

Shandong Daye Pipes Co., Ltd. wurde 2006 als professionelles Unternehmen mit kombiniertem Service für den Handel und die Verarbeitung von Edelstahlspulen, -blechen, -stangen usw. gegründet und verfügt über Lagerbestände, um den Anforderungen einer schnellen Lieferung gerecht zu werden. Mit dem Wachstum der Jahre sind wir hatte eine strategische Zusammenarbeit mit vielen Edelstahlwerken erreicht, darunter TISCO, BAOSTEEL, POSCO (ZPSS) und anderen erstklassigen Stahlwerken.

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Häufig gestellte Fragen

 

F: Wie verwendet man einen Gewindeflansch?

A: Bei der Konstruktion mit Gewindeflansch (auch „Schraubflansch“ genannt) wird ein Schraubgewinde verwendet, um den Flansch mit einem Rohr zu verbinden. Ein Außengewinde wird in ein Rohrende geschnitten, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; Das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.

F: Welche Vorteile haben Gewindeflansche?

A: Der Vorteil des Gewindeflansches besteht darin, dass das Rohrleitungssystem recht einfach zu montieren ist, da an der Rohrleitungsverbindung keine Schweißnähte entstehen.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Flansch und einem Gewinde?

A: Gewindeverbindungen sind fast das genaue Gegenteil von Flanschverbindungen. Anstatt Teile aus mehreren Teilen zusammenzufügen, werden Gewindeverbindungen mit passenden Nuten versehen, eine auf der Außenseite und die andere auf der Innenseite eines Teils. Die Montage ist einfach, da die Abschnitte einfach zusammengeschraubt werden.

F: Was ist das typische Material eines Flansches?

A: Stahl ist das am häufigsten verwendete Flanschmaterial und hat einen höheren Kohlenstoffgehalt für Anwendungen, die eine höhere Festigkeit erfordern. Edelstahl wird verwendet, wenn eine hohe Haltbarkeit und Korrosionsbeständigkeit erforderlich ist.

F: Welche Art von Gewinde ist ein Gewindeflansch?

A: Bei der Konstruktion mit Gewindeflansch (auch „Schraubflansch“ genannt) wird ein Schraubgewinde verwendet, um den Flansch mit einem Rohr zu verbinden. Ein Außengewinde wird in ein Rohrende geschnitten, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; Das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.

F: Welche Art von Stahl wird für Flansche verwendet?

A: Kohlenstoffstahl (CS) ist das am häufigsten in der Öl- und Gasindustrie verwendete Flanschkonstruktionsmaterial, obwohl auch die folgenden Flanschmaterialien häufig verwendet werden: Gusseisen. Nickel-Legierung. Edelstahl.

F: Wie identifiziere ich ein Flanschmaterial?

A: Berücksichtigen Sie die Toleranzen, Flanschabmessungen, Temperatur- und Druckwerte sowie Rohrmaterialien, um das geeignete Flanschmaterial zu bestimmen. ANSI-Bewertungen helfen dabei, Informationen über Hitze- und Drucktoleranzen bereitzustellen. Der passende Typ ist eines der entscheidenden Dinge, die es zu berücksichtigen gilt. Das von Ihnen gewählte Material muss schweißbar sein.

F: Wozu dient der Gewindeflansch?

A: Ein Gewindeflansch ist ein Gerät, das ein Gerät verbindet, das Sie an einem Rohrstück befestigen können, ohne dass Schweißen erforderlich ist. Mit dem konischen Gewinde kann der Gewindeflansch ohne Leckage am Rohr festgezogen werden. Wenn es angebracht ist, wird jedoch häufig eine Siegelschweißnaht verwendet.

F: Was ist ein Gewindeflansch?

A: Was ist ein Gewindeflansch? Bei der Gewindeflanschkonstruktion (auch „Schraubflansch“ genannt) wird der Flansch über ein Schraubgewinde mit einem Rohr verbunden. Ein Außengewinde wird in ein Rohrende geschnitten, während ein Innengewinde in die Bohrung des Flansches geschnitten wird; Das Außengewinderohr wird dann in den Innengewindeflansch eingeschraubt.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Gegenflansch und einem Gewindeflansch?

A: Gewindeflansch – Gewindeflansche, auch Gegenflansche genannt, werden bei Rohren verwendet, die ein Außengewinde haben und kein Schweißen erfordern. Muffenschweißflansche – ein Flanschtyp, der am häufigsten bei kleineren Hochdruckrohrgrößen verwendet wird. Muffenschweißflansche werden mithilfe von Kehlnähten installiert.

F: Was ist der Unterschied zwischen Gewindetyp und Flanschtyp?

A: Gewindeverbindungen sind fast das genaue Gegenteil von Flanschverbindungen. Anstatt Teile aus mehreren Teilen zusammenzufügen, werden Gewindeverbindungen mit passenden Nuten versehen, eine auf der Außenseite und die andere auf der Innenseite eines Teils. Die Montage ist einfach, da die Abschnitte einfach zusammengeschraubt werden.

F: Wozu dient der Flansch?

A: Flansche werden verwendet, um Rohre miteinander, mit Ventilen, Armaturen und Spezialteilen wie Sieben und Druckbehältern zu verbinden. Durch den Anschluss einer Abdeckplatte kann ein „Blindflansch“ entstehen. Flansche werden durch Schrauben verbunden und die Abdichtung erfolgt oft durch den Einsatz von Dichtungen oder anderen Methoden.

F: Wo wird der Gewindeflansch verwendet?

A: Gewindeflansche werden am häufigsten bei Rohren mit kleinerem Durchmesser und für den Einsatz an Hochdruck- oder Hochtemperaturrohrleitungen verwendet. Die durch die Verwendung von Gewindeflanschen entstehende Verbindung reduziert Störungen durch Turbulenzen in Hochdrucksituationen, indem jede Möglichkeit einer falschen Ausrichtung ausgeschlossen wird.

F: Welche Funktion hat ein Gewindeflansch?

A: Gewindeflansche werden dort eingesetzt, wo das Schweißen schwierig oder nicht möglich ist, beispielsweise zum Schutz der verzinkten Rohrschicht. Darüber hinaus sollte es nicht an Rohren mit wiederholten Temperaturschwankungen oder über 260 Grad und unter -45 Grad verwendet werden.

F: Welche Vorteile haben Gewindeflansche?

A: Der Vorteil des Gewindeflansches besteht darin, dass das Rohrleitungssystem recht einfach zu montieren ist, da an der Rohrleitungsverbindung keine Schweißnähte entstehen.

F: Welche Art von Flansch hat ein Gewinde?

A: Heutzutage sind auf dem Markt verschiedene Arten von Gewindeflanschen erhältlich. Dazu gehören Slip On (SO), Socket Weld (SW), Lap Joint (LJ), Blind (BL), Weld Neck (WN), Orifice (OR) und Long Weld Neck (LWN)-Flansche.

F: Was ist ein Gegenflansch mit Gewinde?

A: Was ist also ein Gegenflansch? Ein Gegenflansch entspricht einem anderen Flansch, um eine Verbindung zu schaffen, die in Rohrverbindungen passt. Es verfügt über Schraubenlöcher, die zur schnellen Verbindung mit anderen Flanschen ausgerichtet sind. Dadurch entsteht eine druckdichte Abdichtung.

F: Kann ein Flansch mit einem Gewinde versehen werden?

A: Gewindeflansche, manchmal auch als Gegenflansche/Schraubflansche/NPT-Flansche bezeichnet, enthalten in der Mitte ein NPT-Innengewinde für den Anschluss an Rohrleitungen mit NPT-Außengewinde. Bei der Herstellung von Reduzierverbindungen werden häufig Gewindeflansche verwendet.

F: Welcher Flansch wird am häufigsten verwendet?

A: Der Schweißhalsflansch ist der am häufigsten nachgefragte Flansch. Es verfügt über eine Halsverlängerung mit einer konischen Nabe, einer 37-Grad-Abschrägung und einem 1/16-Zoll-Ansatz an der Schweißnahtstelle. Dadurch wird es direkt an ein anderes Rohr mit ähnlicher Höhe angeschlossen, wo es auch sein wird mit einer 75-Grad-Schweißnaht zusammengeschweißt werden.

F: Wie wird ein Flansch an einem Rohr befestigt?

A: Typischerweise werden Flansche durch Schweißen, Löten oder Gewindeschneiden an Rohren befestigt. Beim Schweißen werden Materialien durch Schmelzen der Werkstücke und Hinzufügen eines Zusatzwerkstoffs verbunden. Für starke Hochdruckverbindungen ähnlicher Materialien ist Schweißen in der Regel die effektivste Methode der Flanschverbindung.

Als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Gewindeflanschen in China heißen wir Sie herzlich willkommen, günstige Gewindeflansche aus unserer Fabrik im Großhandel zu verkaufen. Alle maßgeschneiderten Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus. Kontaktieren Sie uns für weitere Details.

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