Sprechen Sie einfach über die Schritte und Methoden zum Schmieden von Flanschen

Der Schmiedeprozess besteht im Allgemeinen aus den folgenden Verfahren, nämlich der Auswahl hochwertiger Stahlknüppel zum Schneiden, Erhitzen, Formen und Abkühlen nach dem Schmieden. Die Schmiedeverfahren umfassen Freischmieden, Gesenkschmieden und Membranschmieden. Wählen Sie während der Produktion verschiedene Schmiedeverfahren entsprechend der Qualität der Schmiedestücke und der Anzahl der Produktionschargen. Das Freischmieden hat eine geringe Produktivität und eine große Bearbeitungszugabe, aber die Werkzeuge sind einfach und vielseitig, sodass es häufig zum Schmieden von Einzelstücken und Kleinserien mit einfacheren Formen verwendet wird. Freie Schmiedeausrüstung umfasst Lufthammer, Dampf-Luft-Hammer und hydraulische Presse usw., die jeweils für die Herstellung von kleinen, mittleren und großen Schmiedestücken geeignet sind. Gesenkschmieden hat eine hohe Produktivität, einfache Bedienung und einfache Realisierung von Mechanisierung und Automatisierung.

Die Gesenkschmiedestücke haben eine hohe Maßgenauigkeit, kleine Bearbeitungstoleranzen und eine vernünftigere Faserstrukturverteilung der Schmiedestücke, was die Lebensdauer der Teile weiter verbessern kann. Der vollständige Name des Gesenkschmiedens ist Modellschmieden, das geformt wird, indem der erhitzte Rohling in ein Schmiedegesenk gelegt wird, das an der Gesenkschmiedeausrüstung befestigt ist. Laienhaft ausgedrückt sind geschmiedete Flansche von besserer Qualität und werden im Allgemeinen durch Gesenkschmieden hergestellt, mit feiner Kristallstruktur und hoher Festigkeit, und natürlich ist der Preis teurer. Sowohl Gussflansche als auch Schmiedeflansche sind gängige Herstellungsverfahren für Flansche, abhängig von den Festigkeitsanforderungen der zu verwendenden Teile. Bei geringen Anforderungen können Sie auch gedrehte Flansche verwenden.