
PN10 PN16 Slip-On-Flansch
Aufsteckflansche sind Flanschtypen mit einer flachen Fläche auf der Dichtfläche und werden typischerweise in Niederdruckanwendungen verwendet.
- Schnelle Lieferung
- Qualitätssicherung
- 24/7 Kundenservice
Produkteinführung
Unternehmensprofil
Shandong Daye Pipes Co., Ltd. wurde 2006 als professionelles Unternehmen mit kombiniertem Service für den Handel und die Verarbeitung von Edelstahlspulen, -blechen, -stangen usw. gegründet und verfügt über Lagerbestände, um den Anforderungen einer schnellen Lieferung gerecht zu werden.
Wir verkaufen hauptsächlich Edelstahlbleche, Rohre, Spulen, Bänder, Profilstäbe usw., die in der Dekoration, der medizinischen Industrie, der Lebensmittelindustrie, der Bauindustrie usw. eingesetzt werden. Wir haben gutes Feedback erhalten und ein gegenseitiges Vertrauen zu unseren Kunden aufgebaut.
Warum sollten Sie sich für uns entscheiden?
Professionelles Team
Unsere hochmodernen Anlagen und unser hochqualifiziertes Team von Fachleuten ermöglichen es uns, das komplette Sortiment an geschmiedeten Stahlflanschen und hochwertigen Schmiedekomponenten anzubieten. Unsere Produktlinie zeichnet sich durch höchste Ansprüche an Qualität, Produktivität und Zuverlässigkeit aus.
Qualitätskontrolle
Im Laufe der Jahre konnten wir eine strategische Zusammenarbeit mit vielen Edelstahlwerken erreichen, darunter TISCO, BAOSTEEL, POSCO (ZPSS) und anderen erstklassigen Stahlwerken.
Fortschrittliche Ausrüstung
Wir verfügen über ein 2000 Quadratmeter großes Lager- und Verarbeitungszentrum, das Geräte für Schlitz- und Horizontalschnitt, Laserschneiden, Plasma- und Schleifmaschinen sowie Prägemaschinen umfasst.
Maßgeschneiderter Service
A. Stabile Qualität: Aus guten Materialien und guter Technik
B. Niedrigerer Preis: Nicht der günstigste, aber der niedrigste bei gleicher Qualität
C. Guter Service: Zufriedenstellender Service vor und nach dem Verkauf
D. Lieferzeit: Innerhalb von 15 Tagen, nachdem wir 30 % T/T vom Käufer erhalten haben
Der Aufsteckflansch ist ein Teil, das Rohre miteinander verbindet und mit dem Rohrende verbunden wird. Der Schweißflansch ist mit Löchern versehen und durch die Schrauben sind die beiden Flansche fest verbunden.
304 316 310 Edelstahl-Slip-On-Flansch
Der Aufsteckflansch bietet eine gute Dichtleistung, ist platzsparend und von guter Qualität. Es kann nicht nur das Austreten von Wasser aus der Verbindung verhindern, sondern auch den Durchmesser der Dichtung verringern.
Aufsteckflansch aus Edelstahl SS316L
18cr-12ni-2.5mo verfügt aufgrund der Zugabe von Mo über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit, atmosphärische Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit und kann unter rauen Bedingungen verwendet werden;
Aufsteckflansche aus Edelstahl sind Teile, die Edelstahlrohre miteinander verbinden. Im Allgemeinen werden mehrere Schrauben durch die Löcher im Flansch geführt, um zwei Flansche oder Edelstahlteile zu verbinden, die mit Dichtungen abgedichtet werden.
Unter Kohlenstoff-Slip-on-Flansch versteht man eine Art Flansch, der durch Kehlnaht mit dem Behälter oder der Rohrleitung verbunden ist. Es handelt sich um einen beliebigen Flansch.
Das Flachschweißflansch-Schweißgerät aus Edelstahl 304 lässt sich leicht ausrichten und ist einfach und bequem.
Was ist ein PN10 PN16 Slip-On-Flansch?
Aufsteckflansche sind Flanschtypen mit einer flachen Fläche auf der Dichtfläche und werden typischerweise in Niederdruckanwendungen verwendet. Sie werden „Slip-on“ genannt, weil sie einfach auf das Ende eines Rohrs oder Fittings geschoben und dann festgeschweißt werden können. Sie haben außerdem einen ausgebohrten Innendurchmesser, der dem Außendurchmesser des Rohrs entspricht und so einen reibungslosen Fluss von Flüssigkeiten oder Gasen ermöglicht.
Aufsteckflansche sind eine beliebte Art von Rohrflanschen, die dafür ausgelegt sind, Rohre in die Bohrung/Mitte des Flansches aufzunehmen, um sie sowohl um den Außendurchmesser (AD) des Rohrs als auch auf der Innenseite der Verbindung zu schweißen.
Der Aufsteckflansch ist eine einfache und hervorragende Alternative zu einem Vorschweißstutzen, da er über keine Schweißfase verfügt und daher eine Längenanpassung des Rohrs relativ zur Position des Flansches ermöglicht. Die Bohrung des Slip-On bietet ausreichend Platz für das passende Rohr.
Vorteile des PN10 PN16 Slip-On-Flansches
Einfache Installation
Das Aufsteckdesign ermöglicht eine mühelose Montage am Ende eines Rohrs oder Fittings ohne komplizierte Ausrichtungsverfahren. Dies spart Zeit und Aufwand bei der Montage, insbesondere wenn viele Flansche beteiligt sind. Sie können auch nach dem Aufschieben auf das Rohr leicht angepasst werden, was die korrekte Ausrichtung zwischen Rohren oder Formstücken vereinfacht.
Kostengünstige Lösung
Das Design von SO-Flanschen ist relativ einfach, was zu einer geringeren Herstellungskomplexität und niedrigeren Produktionskosten als bei anderen Typen führt. Diese Erschwinglichkeit macht sie ideal, insbesondere für Projekte mit Budgetbeschränkungen. Darüber hinaus führt der reduzierte Schweißstoff zu Kosteneinsparungen bei Verbrauchsmaterialien wie Schweißstäben oder -drähten.
Verfügbarkeit und Kompatibilität
Sie sind bequem in verschiedenen Größen, Materialien und Druckstufen erhältlich und vereinfachen so die Suche nach dem idealen Flansch, der spezifische Anforderungen erfüllt. Darüber hinaus sind sie mit verschiedenen Arten von Rohren und Formstücken kompatibel und ermöglichen so eine vielseitige Verwendung. Diese Kompatibilität erstreckt sich auf verschiedene Materialien, einschließlich Kohlenstoff-, Stahl- und Legierungsmaterialien, und ermöglicht so eine nahtlose Integration in verschiedene Systeme.
Raumeffizienz
SO-Flansche haben ein kompaktes und stromlinienförmiges Design. Im Gegensatz zu Schweißhals- oder Muffenschweißflanschen mit hervorstehenden Hälsen oder Muffenverlängerungen haben sie eine flache Fläche. Dieses Design minimiert die Gesamtfläche des Flansches und ermöglicht so eine effizientere Raumnutzung innerhalb des Rohrleitungssystems. Sie haben im Vergleich zu anderen Typen auch eine kürzere Länge.

Um unterschiedlichen Anforderungen und Umgebungen gerecht zu werden, gibt es Aufsteckflansche in verschiedenen Ausführungen. Die drei am häufigsten verwendeten Aufsteckflansche sind der Standard-Aufsteckflansch, der Aufsteckflansch mit erhabener Oberfläche und der Aufsteckflansch mit Ringverbindung.
Standard-Aufsteckflansch
Der Standard-Aufsteckflansch ist der am häufigsten in verschiedenen Rohrleitungssystemen verwendete Typ. Es ist so konzipiert, dass es über das Rohr geschoben werden kann. Das Rohrende ragt vor dem Schweißen etwas über die Flanschfläche hinaus.
Erhöhter Aufsteckflansch
Der Aufsteckflansch mit erhöhter Fläche verfügt über einen kleinen Teil, der aus der Unterseite des Flansches extrudiert ist und als erhöhte Fläche bezeichnet wird. Dieser Bereich dient beim Einbau als Dichtungssitz und sorgt so für eine verbesserte Dichtleistung. Mit zunehmender Druckstufe nimmt auch die Höhe dieser erhabenen Fläche zu.
RTJ-Slip-On-Flansch
Der RTJ-Aufsteckflansch (Ring Type Joint) verfügt über eine kleine Nut, die in die erhöhte Fläche eingearbeitet ist. Diese Nut dient zur Aufnahme eines Dichtungsrings und verbessert so die Dichtfähigkeit des Flansches. Der RTJ-Aufsteckflansch eignet sich besonders für Hochdruckanwendungen, bei denen eine robustere Dichtung erforderlich ist.
Schweißhals vs. PN10 PN16 Slip-On-Flansch
Die Wahl zwischen Aufsteckflanschen und Vorschweißflanschen hängt von den spezifischen Anforderungen Ihres Rohrleitungssystems ab.
Druck- und Temperaturanforderungen
Wenn Ihre Anwendung hohe Drücke und Temperaturen erfordert, sind Vorschweißflansche die bessere Wahl. Das liegt an ihrer Stärke und Haltbarkeit. Aufsteckflansche eignen sich besser für Niederdruckanwendungen. Vor allem, wenn extreme Bedingungen kein Problem darstellen.
Komplexität der Installation
Für schnelle und einfache Installationen bieten Aufsteckflansche eine einfachere Lösung. Investieren Sie zusätzliche Zeit und Ressourcen in Vorschweißflansche. Wenn eine starke, auslaufsichere Verbindung erforderlich ist. Das präzise Schweißen stellt sicher, dass sie auch unter schwierigen Bedingungen ihre Integrität behalten.
Kostenüberlegungen
Wenn Budgetbeschränkungen im Vordergrund stehen, sind Aufsteckflansche möglicherweise die bessere Option. Die höheren Anschaffungskosten von Vorschweißflanschen sind vertretbar. Vor allem für Anwendungen, bei denen Zuverlässigkeit und Leistung von entscheidender Bedeutung sind. Darüber hinaus können die Langlebigkeit und die geringeren Wartungskosten von Vorschweißflanschen im Laufe der Zeit zu erheblichen Einsparungen führen.
Materialkompatibilität
Beide Flanschtypen sind in verschiedenen Materialien erhältlich. Stellen Sie jedoch sicher, dass Sie einen Flansch auswählen, der mit der zu transportierenden Flüssigkeit oder dem zu transportierenden Gas kompatibel ist. Berücksichtigen Sie die Umgebung, in der der Flansch betrieben wird. Dazu gehört der Kontakt mit ätzenden Substanzen oder extremen Temperaturen. Wählen Sie das beste Material für Ihre Bedürfnisse.
Ein Aufsteckflansch ist ein kreisförmiges Metallstück, das an das Ende eines Rohrs geschweißt wurde. Ein Slip-on-Flansch, manchmal auch als „Slip-on-Nabe“ bezeichnet. Die Innenfläche dieses Flansches schließt bündig mit dem Außenwanddurchmesser (AD) des Rohrs ab, während sich sein Außendurchmesser nach unten verjüngt, um genau an ein anderes Gegenstück, beispielsweise ein Winkelstück oder ein T-Stück, zu passen. Dieser Aufsteckflansch ist
gegen das Gegenstück gedrückt und dann festgeschraubt, um es zu sichern. Die Schrauben werden angezogen, bis sie die dazwischenliegende Dichtung zusammendrücken und Luft oder Fremdkörper herausdrücken, die während der Installation möglicherweise in das Rohrsystem gesaugt wurden.
Aufsteckflansche werden am häufigsten in Niederdrucksystemen wie Trinkwasser, Erdgas und Dampf verwendet. Es ist wichtig, dass sich der Flansch an einem Rohr befindet, das direkt durch die Oberseite dessen, was es durchquert (Bodenbelag oder Dach), installiert wurde. Wo auch immer Sie Ihren Ellenbogen, Ihr T-Stück oder ein anderes Anschlussstück platzieren, es bestimmt, wo Sie es anbringen müssen
Aufsteckflansche verwenden, wenn sie nicht auf derselben geraden Rohrstrecke liegen.

Aufsteckflansche finden in den unterschiedlichsten Branchen und Branchen Anwendung. Ihre Vielseitigkeit und Benutzerfreundlichkeit machen sie zu einer praktischen Wahl für zahlreiche Szenarien. Hier sind einige häufige Anwendungen.
Wasserversorgungssysteme
Aufsteckflansche werden aufgrund ihrer Kosteneffizienz und einfachen Installation häufig in Wasserversorgungs- und -verteilungssystemen verwendet.
Sanitär
In privaten und gewerblichen Sanitäranlagen werden Aufsteckflansche zum Verbinden von Rohren, Armaturen und Geräten verwendet.
Chemische Industrie
In chemischen Verarbeitungsanlagen werden Aufsteckflansche für Niederdruckverbindungen beim Umgang mit verschiedenen Chemikalien und Flüssigkeiten verwendet.
HVAC-Systeme
Heizungs-, Lüftungs- und Klimaanlagen verfügen häufig über Aufsteckflansche zum Anschluss von Rohren und Kanälen.
Allgemeine industrielle Anwendungen
Aufsteckflansche finden sich in einer Vielzahl industrieller Umgebungen, in denen Niederdruckverbindungen erforderlich sind.
Schritte zur Installation eines PN10 PN16 Slip-On-Flansches
Hier finden Sie eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für eine sichere und auslaufsichere Verbindung.
Vorbereitung
Stellen Sie sicher, dass sowohl das Rohrende als auch die Innenfläche des Aufsteckflansches sauber sind. Entfernen Sie jegliche Rückstände, Rost oder Verunreinigungen. Überprüfen Sie das Rohr und den Flansch auf Anzeichen von Beschädigungen oder Mängeln. Sie beeinträchtigen die Integrität der Verbindung.
Messen und Schneiden
Messen Sie das Rohr genau aus, um zu bestimmen, wo der Aufsteckflansch positioniert werden soll. Schneiden Sie das Rohr auf die gewünschte Länge zu und achten Sie darauf, dass der Schnitt sauber und rechtwinklig ist. Dieser Schritt ist wichtig. Ein ungleichmäßiger Schnitt führt zu Fehlausrichtung und möglichen Undichtigkeiten.
Den Flansch verschieben
Sobald das Rohr vorbereitet ist, schieben Sie den Aufsteckflansch über das Rohrende. Stellen Sie sicher, dass das Rohr leicht über die Flanschfläche hinausragt, normalerweise etwa 1/4 Zoll. Dies ermöglicht eine ordnungsgemäße Positionierung und Platz für die Kehlnaht.
Ausrichtung
Richten Sie es am angrenzenden Flansch oder Gerät aus, an das es angeschlossen werden soll. Verwenden Sie Klammern oder temporäre Heftschweißungen, um den Flansch an Ort und Stelle zu halten, während Sie die Ausrichtung überprüfen.
Die richtige Ausrichtung ist entscheidend. Diese Vorgehensweise führt zu einer dichten Verbindung. Es verhindert sogar eine Belastung des Rohres oder des Flansches während des Betriebs.
Schweißen
Nachdem der Flansch ausgerichtet ist, schweißen Sie ihn an das Rohr. Führen Sie zunächst an mehreren Stellen rund um den Flansch eine Heftschweißung durch, um ihn an Ort und Stelle zu halten. Vervollständigen Sie dann die Schweißung, indem Sie eine Kehlnaht um den Außenumfang des Flansches anbringen, wo dieser auf das Rohr trifft. Wenn zusätzliche Festigkeit erforderlich ist, können Sie auch eine innere Kehlnaht anbringen. Stellen Sie sicher, dass die Schweißnaht glatt und fehlerfrei ist. Dadurch sollen Undichtigkeiten verhindert und die Integrität der Verbindung aufrechterhalten werden.
Verschrauben
Lassen Sie die Schweißnaht nach dem Schweißen abkühlen, bevor Sie mit der Verschraubung fortfahren. Richten Sie die Schraubenlöcher des Aufsteckflansches mit denen des angrenzenden Flansches oder Geräts aus. Setzen Sie die Schrauben ein und ziehen Sie sie sternförmig fest, um eine gleichmäßige Druckverteilung zu gewährleisten. Dadurch wird ein Verziehen des Flansches verhindert und eine sichere, dichte Verbindung gewährleistet.
Wartung von Aufsteckflanschen
Die ordnungsgemäße Wartung von Aufsteckflanschen ist unerlässlich, um Lecks, Korrosion und andere Probleme zu verhindern, die die Integrität der Rohrleitung beeinträchtigen könnten. Hier sind einige wichtige Wartungspraktiken für Aufsteckflansche:
Regelmäßige Inspektion
Eine regelmäßige Inspektion der Flansche ist unerlässlich, um sie auf Verschleiß, Korrosion oder andere Schäden zu prüfen. Um die ordnungsgemäße Funktion der Flansche sicherzustellen, sollten visuelle und taktile Kontrollen durchgeführt werden.
Leckerkennung
Regelmäßige Dichtheitsprüfungen der Aufsteckflansche sind von entscheidender Bedeutung. Wenn Undichtigkeiten festgestellt werden, sollten sofort Maßnahmen zur Reparatur ergriffen werden, um weitere Schäden zu verhindern. Lecks stellen eine potenzielle Gefahr für die Sicherheit des Pipelinesystems dar, weshalb eine rechtzeitige Erkennung und Reparatur von größter Bedeutung ist.
Reinigung
Reinigen Sie die Oberfläche des Flansches regelmäßig und entfernen Sie alle äußeren Substanzen oder Ablagerungen, die Korrosion oder Verstopfungen verursachen könnten, um sicherzustellen, dass die Oberfläche des Flansches glatt bleibt.
Korrosionsüberwachung
Überwachen Sie die Oberfläche des Flansches genau auf Anzeichen von Korrosion und ergreifen Sie je nach Umgebungsbedingungen geeignete vorbeugende Maßnahmen, z. B. die Verwendung von Korrosionsschutzmaterialien oder Farbe.
Unsere Fabrik
Shandong Daye Pipes Co., Ltd. wurde 2006 als professionelles Unternehmen mit kombiniertem Service für den Handel und die Verarbeitung von Edelstahlspulen, -blechen, -stangen usw. gegründet und verfügt über Lagerbestände, um den Anforderungen einer schnellen Lieferung gerecht zu werden. Mit dem Wachstum der Jahre haben wir hatte eine strategische Zusammenarbeit mit vielen Edelstahlwerken erreicht, darunter TISCO, BAOSTEEL, POSCO (ZPSS) und anderen erstklassigen Stahlwerken.



Häufig gestellte Fragen
F: Wofür wird ein Aufsteckflansch verwendet?
A: Sie werden hauptsächlich für Flüssigkeiten mit niedrigem Druck oder geringem Leckagerisiko verwendet. Heutzutage findet man diese Flansche sehr häufig in Kühlwasserleitungen, Löschwasserleitungen, Niederdruck-Druckluftleitungen und Prozessleitungen für Stoffe wie Dampf, Öl, Gas, Kondensate usw.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Überlappungsflansch und einem Aufsteckflansch?
A: Ein Aufsteckflansch wird durch Schweißen am Rohr befestigt und verfügt über eine Lippe, die über die Rohrkante hinausragt, während ein Überlappungsflansch nicht mit dem Rohr verschweißt ist und eine Lippe aufweist, die nicht über die Kante des Rohrs hinausragt Rand.
F: Was ist der Unterschied zwischen Sockelflansch und Aufsteckflansch?
A: Die Form des muffengeschweißten Flansches ähnelt dem Aufsteckflansch, weist jedoch eine Schulter an der Innenbohrung auf. Slip-On-Flansch – Keine Schulter an der Innenbohrung. Die statische Festigkeit des Muffenschweißflansches entspricht der des Aufsteckflansches, die Ermüdungsfestigkeit ist jedoch 50 % höher als die des doppelt geschweißten Aufsteckflansches.
F: Warum sind Aufsteckflansche schlecht?
A: Die Bohrungsgröße (Innendurchmesser) eines Aufsteckflansches ist größer als die des Verbindungsrohrs, wodurch er auf das Rohr gleiten/gleiten kann (Aufstecken auf das Rohr). Zwischen dem Rohr und dem Flansch gibt es keine vollständig durchgeschweißte Schweißnaht, weshalb der Einsatz aufgrund der geringeren Schweißintegrität eingeschränkt ist.
F: Muss man die Innenseite eines Aufsteckflansches verschweißen?
A: Ja, Aufsteckflansche sollten auf beiden Seiten vollständig verschweißt sein und keine Lecklöcher aufweisen. Die Schweißnaht sollte vollständig und ohne Naht sein. Dies gilt nun für Druckbehälter und Rohrleitungen. Ob es eine andere Anwendung gibt, die das Nähen von Aufsteckflanschen mit Sickerlöchern ermöglicht, weiß ich ehrlich gesagt nicht.
F: Wie viel Spalt benötigen Sie für einen Aufsteckflansch?
A: Der Aufsteckflansch wird so positioniert, dass das eingeführte Ende des Rohrs oder Formstücks um die Dicke der Rohrwand plus 1/8 Zoll zurückversetzt oder unter der Flanschfläche liegt. Dies ermöglicht eine Kehlnaht im SO-Flansch, die der Dicke des Rohrs entspricht, ohne dass die Flanschfläche beschädigt wird.
F: Welche Dicke schweißt man an einen Aufsteckflansch?
A: Der Aufsteckflansch ist durch zwei Schweißnähte mit dem Rohr verbunden, eine auf der Rückseite des Flansches und eine auf der Innenseite des Flansches. Die innere Schweißnaht des Flansches am Rohr ist mindestens um die Wandstärke plus 3 Millimeter bzw. 3/16 Zoll vertieft.
F: Gibt es für Aufsteckflansche Zeitpläne?
A: Aufsteckflansche sind wahrscheinlich die gebräuchlichsten Flanschtypen in der Branche und eignen sich ideal für Anwendungen mit niedrigerem Druck. Bei der Verwendung von Aufsteckflanschen müssen Sie den Rohrplan nicht angeben, da der Innendurchmesser durch den Außendurchmesser des Rohrs bestimmt wird.
F: Was ist der Unterschied zwischen einem Überlappungsflansch und einem Aufsteckflansch?
A: Überlappungsflansche sind einem Aufsteckflansch sehr ähnlich, mit dem Hauptunterschied, dass sie an der Bohrung und der Fläche einen gekrümmten Radius haben, um ein Überlappungsstumpfende aufzunehmen. Überlappungsflansche und Stummelbaugruppen werden typischerweise in Situationen verwendet, in denen eine häufige Demontage zu Inspektionszwecken erforderlich ist.
F: Was ist der Unterschied zwischen Aufsteckflansch und erhöhtem Flansch?
A: Ein Flansch mit erhöhter Fläche ähnelt im Design einem Aufsteckflansch, weist jedoch einen wesentlichen Unterschied auf: Er verfügt über eine zusätzliche Lippe am Umfang, die als erhöhte Fläche bezeichnet wird. Dadurch wird die Oberfläche der Verbindungsstelle vergrößert, was zu einer besseren Abdichtung bei der Verbindung mit einer anderen Komponente beiträgt.
F: Was ist ein anderer Name für einen Aufsteckflansch?
A: Slip-On-Flansch Ein Slip-On-Flansch kann auch als Nabenflansch bezeichnet werden, der, wie der Name schon sagt, eine Nabe mit einem sehr niedrigen Profil hat. Warum ist das wichtig? Da diese Art von Ringdichtung einen Innendurchmesser hat, der größer als das Verbindungsrohr ist, können Sie sie einfach und schnell auf das Rohr schieben.
F: Wie sieht ein Aufsteckflansch aus?
A: Bei einem Aufsteckflansch handelt es sich im Wesentlichen um einen Ring, der über das Rohrende gelegt wird, wobei die Flanschfläche so weit über das Rohrende hinausragt, dass am Innendurchmesser eine Schweißraupe angebracht werden kann. Der Außendurchmesser des Aufsteckflansches ist ebenfalls auf der Rückseite des Flansches angeschweißt.
F: Gilt ein Aufsteckflansch als Muffenschweißung?
A: Ein Aufsteckflansch ist eigentlich nicht dasselbe wie Schweißmuffen-Fittings – es bezieht sich auf jede Art von Rohrverbindung, die es ermöglicht, zwei Rohr-/Rohrstücke zu verbinden, ohne dass hierfür Schweißen oder Löten erforderlich ist.
F: Wo wird der Aufsteckflansch verwendet?
A: Aufsteckflansche werden in Sprinkleranlagen und anderen Brandschutzgeräten verwendet. Sie sind wichtig, da Brandschutzsysteme eine schnelle Montage erfordern. Sie sind außerdem kostengünstig, was wichtig ist, da Brandschutzsysteme bei Bränden wichtig sind.
F: Kann man einen Aufsteckflansch an ein Reduzierstück anschweißen?
A: Das ist machbar, aber ich würde es nicht bei Rohrleitungen machen, die geröntgt und zertifiziert werden müssen. Ich würde einen Expanderflansch verwenden. Ein Aufweitflansch ist wie ein Schweißendflansch, außer dass er als Reduzierstück fungiert. Beispielsweise hätte ein 6x4-Expanderflansch eine 6-Zoll-Anschweißendbohrung und eine 4-Zoll-Flanschbohrung.
F: Was ist der Unterschied zwischen Überlappungsflansch und Aufsteckflansch?
A: Aufsteckflansche: Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sich Aufsteckflansche für verschiedene Anwendungen, von Niederdrucksystemen bis hin zu Hochdruckumgebungen. Überlappungsflansche: Diese sind besonders nützlich bei Anwendungen mit falsch ausgerichteten oder nicht standardmäßigen Verbindungen und bei denen ein einfacher Zugang für Wartungsarbeiten unerlässlich ist.
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